5-A凯圣建筑用水性氟碳涂料实色面涂施工说明
1.基面清理
1. 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。
2. 溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。
3. 5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。
- 酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，后再进行修补。
- 空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。
- 缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。
- 孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。
- 不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。
- 露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。
2.找平腻子找平
填补缝隙、局部刮腻子：墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处， 用石膏腻子分遍补平，干燥后砂纸打磨，浮灰扫净。腻子配合比：石膏粉：乳液：纤维素水溶液（浓度：3.5%）=100：45：60。轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满，上糊一层玻纤网格布或化纤网格布条，用乳液或胶粘剂贴于拼缝上，粘贴时应将布条拉直糊平，糊完后刮石膏腻子，并盖过布边，干燥后用砂纸磨平。
3.满刮抗裂腻子
腻子的遍数视设计等级和基层情况而定，通常为 1～2 遍。每遍腻子干燥后用砂纸磨平，然后清除浮灰进行下一步工作。每在一间房间刮腻子的时候， 先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做法为了保证阴角处理方便，易于定型。
4. 刮批光面腻子
工具：刮刀、靠尺等
材料：氟碳专用抛光腻子
做法：氟碳专用抛光腻子两道，腻子厚度≤1.5㎜，平整度符合工程要求标准。
5.墙面阳角处理
为加强墙面阳角的硬度，在墙面阳角出做水泥护角，水泥可用灰水泥也可用普通硅酸盐水泥。
6.打磨除尘
在外墙腻子完工干燥后，用120#～240#水砂纸打磨墙面，要求墙面无批刀痕，阴、阳角顺直无毛刺。墙面质地均匀一致。打磨后用清水养护腻子层，可以起到清洁墙面、加快固化腻子层、加快析出PH值（碱性）。一般腻子砂磨后应清水养护二到三天，每天一到二次。
7.墙体碱性测试
标准PH值≤10，若大于11则进行除碱处理，用稀酸处理液进行墙面除碱处理，直到达到要求。
8.墙体含水率检测
用含水率测试仪检测墙体表面含水率，每面墙检测不少于30点，含水率不得超过10%局部含水率超过10%处要做明显标记，并记录。（一般根据天气，晴天常温下腻子养护后一到二天含水率可以达到10%以下）
9.涂刷抗碱封闭底漆
底漆严格按比例稀释，不可过量稀释。一般底漆的兑水量为15%左右，视基层干燥度及吸水率来定；涂刷自下而上，窗口处用分线隔离保护。底漆涂刷一道，完全干燥。
10.涂刷一遍氟碳实色中涂：
使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。
11.复补腻子：
氟碳实色中涂干透后，对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用光面腻子批刮找平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面平整光滑。
12. 喷涂二遍氟碳实色面涂：
施工过程中，不能随意掺水或随意掺加颜料，不宜在夜间灯光下施工，涂料过稀或过稠不易施工和颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。
先涂刷顶棚，后涂刷墙面，墙面由上往下进行。涂饰应先边角后大角，涂层厚度适中，涂刷均匀，两遍涂刷间隔时间 0.5～1 小时。涂刷工程不能中途而弃，结束时是留下整面墙（整遍）或一个房间。
涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，无明显刷纹。如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整，在施工过程中不得任意加水或用其他溶液稀释。涂料在使用前应进行充分搅拌，在使用过程中也需不断进行搅拌。
13.自检
一级自检：公司现场施工监督技术员和施工管理员组织施工队长自检。主要检查漏涂、透底、局部不平整等等。
二级自检：项目负责人汇同施工管理员自检。合格后，组织竣工验收报告及相关资料，申请验收。
14.清理卫生
在所有的涂料施工完后，清理在涂料施工过程中产生垃圾以及一些不要求涂刷的内、外装修而在涂料施工中被沾染到的部位（如窗户，外管道等）。
15.修补
因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品应加以保护。
