4-C凯圣砂壁状反射隔热涂料施工说明

1.基层检查及处理
- 基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;
- 基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;
- 基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;
- 基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;
- 基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补;
- 基层存在裂纹和裂缝,应对裂纹进行修补和抑裂增强处理;
- 基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理;
- 基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平;
- 基层强度不足或起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强。
2.找平层及施工
工具:批刀或抹刀、刮板,靠尺、腻子刀 材料:外墙灰腻子含砂
做法:(1)、腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水混和,充分混和呈均匀腻子膏状后使用;用批刀整体连续均匀批刮2遍,具体也可需要根据基层实际;
(2)、合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,一道干燥后打磨接痕和适当修补,然后批拉刮二道,二道干燥后整体连续进行细微打磨;
(3)、要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和细腻度良好;
(4)、打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,采用清水对干好腻子层进行适当保养加强(二到三遍)。
强调和说明事项
(1)、腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准;
(2)、腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;
(3)、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;
(4)、配制好的腻子应于2小时内用完,做到现用现配;
3.打磨除尘
工具:砂纸、打磨器
做法:在外墙腻子完工干燥后,用120#~240#水砂纸打磨墙面,要求墙面无批刀痕,阴、阳角顺直无毛刺。墙面质地均匀一致。打磨后用清水养护腻子层,可以起到清洁墙面、加快固化腻子层、加快析出PH值(碱性)。一般腻子砂磨后应清水养护二到三天,每天一到二次。
4.墙体碱性测试
工具:PH试纸
做法:标准PH值≤10,若大于则进行除碱处理,用稀酸处理液进行墙面除碱处理,直到达到要求。
5.墙体含水率检测
工具:测试仪
做法:用含水率测试仪检测墙体表面含水率,每面墙检测不少于30点,含水率不得超过10%。局部含水率超过10%处要做明显标记,并记录。(一般根据天气,晴天常温下腻子养护后一到二天含水率可以达到10%以下)
6.底漆层施工
工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒 材料:砂壁漆专用底漆;
做法:腻子干燥良好、打磨平整后,于腻子上进行底漆的涂装施工;开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为15-20%,具体根据施工粘度和遮盖底材需要。
7.分格线设置及分格缝颜色涂刷并保护
工具:胶带,弹线墨斗;
做法:(1)、底漆干燥24h后,于底漆上按设计要求大小,于底漆上采用墨斗进行弹线,要求弹线清晰、平直;
(2)、采用细毛刷描刷分格缝颜色,一般根据分格缝的宽度大小描刷,描刷的宽度可略大于分格缝,如分格缝宽度为1cm,描刷分格缝颜色时可在1.5cm,不能小于分格缝,但不能过宽。根据要求的颜色描刷一到二遍。必须干燥24h(常温)以上,才能胶带粘贴。
(3)、砂壁漆喷涂前,沿弹线(及刷好的分格颜色)进行胶带粘贴,要求粘贴横竖平直、无虚粘;
操作规范:
(1)、同一施工面的工序为从上至下,由最顶部始,严格遵照设计;
(2)、贴胶带前线弹线分格,横竖弹线,保证总体横竖平直、上下整齐;
(3)、沿线粘贴胶带,用手指沿线轻屡,让胶带与底漆间有效粘合;
(4)、整体保证胶带粘贴后平直和整齐,格块分明;
(5)、胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行,沿可施工操作面逐步粘贴;
(6)、通常粘贴胶带分格应有专人负责,即一人专门负责粘贴胶带;
8.A.砂壁漆层施工 (喷涂)
工具:砂壁漆喷枪(口径5-7mm可选),空压机;
材料:砂壁状反射隔热涂料
做法:分格线(块)设置成后(胶带粘贴后),进行砂壁漆的涂装施工。开桶后搅拌均匀直接使用,通常不兑水,必需调节粘度的情况下,采用不超过漆量3%的清水,兑水调节必须充分搅拌均匀;第一道薄喷,第二道再喷涂达到要求厚度并盖底;喷涂后揭胶带预留分格线。
施工规范:
(1)、合理分配一次性涂装区域,通常需要根据吊篮空间、可移动情况、施工者有效操作臂展进行确定,通常一次可喷涂横竖距离不超过1m,并以墙体固有变形缝、收缩缝为界线为最佳;
正式喷涂前于试板上进行试喷涂,未正式喷涂前先于非正式墙体或板材上做试验喷涂,调节空压机压力和枪嘴口径大小,确定好物料粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度;通常空压机压力设定为4-6Mpa,枪嘴口径为3-5mm;
(2)、边、角、弯、拐、节点等难涂装部位,应先进行预涂装,即于整体连续喷涂前先对起薄喷一道,节点喷涂应细致,保证与整体的连续性和接续均匀性;
(3)、试喷涂确认无误后,开始从上至下连续均匀的进行整体正式喷涂;喷涂走“W”型或“O”型,第一次薄喷,再一次达到设计膜厚;细致进行接茬和接续,要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致,质感效果凹凸一致;
(4)、单次设定区域喷涂完成后,应对喷涂好区域进行厚度、外校、整体喷涂状况的目测检验和评判;局部存在异常可进行回喷修补;
(5)、砂壁漆喷涂合格,于表干前撕揭开胶带,预留出分格线;撕揭胶带应细致谨慎操作,横竖胶带撕揭一致,避免胶带撕揭损伤涂料层,胶带撕揭后不应随地乱扔,应随时注意回收。
(6)、喷涂操作控制要素
① 同等气压(压力)下,喷枪枪嘴口径大,喷出砂壁漆点状分布((外观)会相对大和凹凸;
② 同等喷嘴口径下,气压(压力)大,喷出真石漆点状分布(外观)会相对细和平整;
③ 同等压力和喷嘴口径下,喷枪与基面距离和行移速度也会影响其喷涂外效;
9.B.砂壁漆层施工 (批涂)
工具:优质不锈钢灰刀、木批灰刀或胶批刀
材料:砂壁状反射隔热涂料
做法:底漆干透后,用分色纸粘贴所要装饰部位的边界,用把刮砂涂料批到墙上,厚度以粗砂径大小或稍小为宜 ,让粗砂稍突出,尽量批平整、均匀,批后约10分钟(视空气湿度及气温高低而适当缩短或延长),用木批灰刀或胶批刀沾水后轻压涂料表面上、下、左、右拉或旋转等曲线运动,即可得到均匀平整或花色不同的图案,如鲜花、流星、旋涡等。若觉得图案不满意,可用不锈钢灰刀再批一次后重复以上做法。亦可将粗砂放到所需的地方再刮图案。尽量做到一次成功。最好有两个人施工,一个批涂涂料,另一个刮图案。做完后将分色纸撕掉。
10.罩面层及施工
工具:短毛滚筒或喷枪(接空压机);材料:氟硅罩光漆
做法:涂层干燥良好后(25℃下48小时,低温状况时应进步延长),可进行罩面层的涂装施工;
兑水调节并搅拌均匀后使用,最大兑水率为漆量的30%;兑水应遵循:“专人负责,配比定量”的原则。
采用滚涂或喷涂方式,从上至下均匀细致涂装,要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致。建议两人配合操作,一人再前细致均匀上漆,一人于后连续细致滚压;每次滚筒蘸取漆料合理,托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作,保证上漆量均匀和一致,避免薄厚不均和接痕。
涂装完毕后应保证充分干燥,避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气。
11.自检
1、 一级自检:公司现场施工监督技术员和施工管理员组织施工队长自检。主要检查漏涂、透底、局部不平整等等。
2、 二级自检:项目负责人汇同施工管理员自检。合格后,组织竣工验收报告及相关资料,申请验收。
12.清理卫生
在所有的涂料施工完后,清理在涂料施工过程中产生垃圾以及一些不要求涂刷的内、外装修而在涂料施工中被沾染到的部位(如窗户,外管道等)。